*磁力吸盤(pán)在磨削過(guò)程中常來(lái)不及傳入工件深處，而聚集在表面層里形成局部高溫。工件表面溫度?？筛哌_(dá)1000(以上.在表面層形成極大的溫度梯度。所以在*磁力吸盤(pán)磨削的熱效應(yīng)村工件表面質(zhì)量和使用性能影響極大。特別是當(dāng)溫度在界面上超過(guò)某一臨界值時(shí)，就會(huì)引起表匝的熱損傷。
 

　　其結(jié)果將會(huì)導(dǎo)致零件的抗磨損性能降低，應(yīng)力銹蝕的靈敏性增加、抗疲勞性變差，從而降低*磁力吸盤(pán)零件的使用壽命和工作可靠性。此外，*磁力吸盤(pán)磨削周期中工件的累積溫升，也常導(dǎo)致工件產(chǎn)生尺寸精度相形狀精度誤差。
 

　　*磁力吸盤(pán)的設(shè)計(jì)與選擇的要求綜合考慮，要求吸盤(pán)在相應(yīng)工作頻段范圍內(nèi)，能滿(mǎn)足負(fù)載要求的衰減特性，若一種濾波器衰減量不能滿(mǎn)足要求的時(shí)候，則可采用多級(jí)聯(lián)，可以獲得比單級(jí)更高的衰減，不同的濾波器級(jí)聯(lián)，可以獲得在寬頻帶內(nèi)良好的衰減特性。那么，怎么控制*磁力吸盤(pán)在磨削中產(chǎn)生的溫度呢?這種*磁力吸盤(pán)研磨工藝生產(chǎn)效率高，且干凈。但此種砂布不易粘貼好，由于砂布有一定厚度，且具有彈性也不易磨好刀刃。粘貼材料和工藝問(wèn)題目前還沒(méi)有解決，有待積極研究試制后再推廣使用。
 

　　一般來(lái)說(shuō)常見(jiàn)的導(dǎo)致*磁力吸盤(pán)吸力降得原因有一下兩種
 

　　一、長(zhǎng)期使用導(dǎo)致面板粗糙導(dǎo)致的吸力下降
 

　　解決方法很簡(jiǎn)單，使用平面磨床自磨電磁吸盤(pán)臺(tái)面就可以了
 

　　二、*磁力吸盤(pán)輸入電壓下降導(dǎo)致的吸力下降
 

　　解決方法：先用萬(wàn)用表檢測(cè)電磁吸盤(pán)充退磁控制器1腳和2腳之間的輸出電壓，一般有負(fù)荷的時(shí)候電壓為DC110V，空載的的電壓為DC127V，如果檢測(cè)不付，可按照下面的方法進(jìn)行調(diào)節(jié)。
 

　　*磁力吸盤(pán)控制器的電壓調(diào)節(jié)方法：順時(shí)針旋轉(zhuǎn)標(biāo)號(hào)為202的的元器件，可增大輸出電壓，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)標(biāo)號(hào)為202的元器件可降低輸出電壓。